吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部(bu)分，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機的結構和(he)工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統(tong)輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓(ya)、機械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈(jing)度(du)和質(zhi)(zhi)量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)(hou)的金屬板材(cai)可(ke)以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效(xiao)率。