小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅(qu)動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心力的作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統：工件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)潔系統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送帶(dai)系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等(deng)雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)(shu)表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可以增加金(jin)屬(shu)(shu)表面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的可靠性(xing)，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產(chan)效率。