吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機設(she)備利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而去(qu)除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投(tou)射(she)出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)(mian)進行清理和處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率。