吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸機利用高速旋(xuan)轉的拋丸器將拋丸物料(liao)投(tou)射(she)到金屬板材表面，通過拋丸物料(liao)的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下(xia)一(yi)道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率(lv)。