吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機(ji)利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋丸物(wu)料的沖擊和(he)(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)(mian)的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸送(song)(song)帶系統(tong)輸送(song)(song)，快速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下(xia)幾個(ge)方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈(jing)度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面(mian)進行(xing)清理和(he)(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)(he)耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可(ke)(ke)靠(kao)性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工(gong)(gong)序：拋(pao)丸機處理后(hou)的金(jin)屬(shu)板(ban)材可(ke)以(yi)直接進(jin)入下一(yi)道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。