大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從而去除表面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核(he)心(xin)組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離(li)心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過滑(hua)軌系(xi)統送(song)至下一(yi)工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜(za)質，提(ti)高金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產(chan)效率。