吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機設備利(li)用高(gao)速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)(qi)：拋(pao)丸器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤、進(jin)料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)(liao)在(zai)離心力(li)的作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌(gui)系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機(ji)的(de)結構和工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送(song)(song)帶系統(tong)輸送(song)(song)，快速連續拋丸(wan)，適用(yong)于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見(jian)的應(ying)用有(you)以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處理后(hou)(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處理等，提(ti)高(gao)生產效率。