吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構和工作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋丸機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的(de)應用有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)處理，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。