通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)丸機主(zhu)要由拋(pao)丸器(qi)、工(gong)作室、氣動系統(tong)、分離器(qi)和廢料收集系統(tong)等部分組成。其(qi)工(gong)作原(yuan)理如下：

工件進入(ru)：被處理(li)的工件通過輸(shu)送系統進入(ru)工作(zuo)室(shi)，工作(zuo)室(shi)內(nei)有(you)足夠(gou)的空間供工件自由運動。

拋丸投(tou)射(she)：在工作室上部(bu)，通過絲帶輸送(song)器或拋丸器自身的旋轉(zhuan)，將(jiang)拋丸物(wu)料（如鋼(gang)丸）投(tou)射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和(he)(he)磨擦(ca)：拋丸物料沖擊(ji)被處理(li)物體表面(mian)，將(jiang)污垢、氧化層和(he)(he)涂層等物質剝離。同(tong)時，拋丸物料的磨擦(ca)作用也(ye)可以使表面(mian)平(ping)整度(du)得到(dao)提高。

廢(fei)(fei)料分(fen)離：拋丸處(chu)理后的(de)廢(fei)(fei)料和清(qing)理出(chu)的(de)污垢通過分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)(fei)料通過輸送(song)系(xi)統回收(shou)，可循環使用。

操作規程

為確保通過(guo)式(shi)拋丸機(ji)的安全(quan)、有效(xiao)運行，需遵循(xun)以(yi)下操作規程：

開(kai)啟(qi)設(she)(she)備(bei)：先檢查(cha)設(she)(she)備(bei)各(ge)項指標是否符合要求，確(que)認設(she)(she)備(bei)無故障(zhang)后，按照電氣控制箱上(shang)的啟(qi)動(dong)按鈕開(kai)啟(qi)拋丸機(ji)設(she)(she)備(bei)。

調整(zheng)參(can)數：根據不(bu)同的(de)(de)清理任務(wu)，按照設備使用說(shuo)明書(shu)中的(de)(de)建議(yi)，調整(zheng)拋(pao)丸(wan)機的(de)(de)清理參(can)數，包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)速度、進料斗的(de)(de)振動頻率、拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)類型和(he)投入量等。

加載(zai)工件：根(gen)據工件的形狀和(he)重量，選擇適(shi)當的進料(liao)方式和(he)進料(liao)斗，并將(jiang)待處(chu)理工件裝入進料(liao)斗中。

開始清理(li)：確認工件已經(jing)全(quan)部進入設備內部后，按下清理(li)開關(guan)開始清理(li)工件表(biao)面。操(cao)作人員需(xu)站在設備外部保持安全(quan)距離。

觀(guan)(guan)察效果：觀(guan)(guan)察清(qing)理效果是否滿(man)足(zu)要求，如清(qing)理效果不(bu)好，需檢(jian)查清(qing)理參(can)數(shu)是否合適并進行調(diao)整(zheng)。

停(ting)止設(she)備(bei)：清理任務完(wan)成后，停(ting)止設(she)備(bei)并(bing)按照要求將工(gong)件從(cong)設(she)備(bei)內(nei)部取出。

清潔保(bao)養：清理拋丸(wan)(wan)機設(she)備的噴(pen)丸(wan)(wan)室、拋丸(wan)(wan)輪和其(qi)他部(bu)件，確(que)保(bao)設(she)備的正常運行和延長(chang)使(shi)用壽(shou)命。

應用領域

通過式(shi)拋丸機適用于各種金(jin)屬材(cai)料的表面處理，如鋼鐵、鋁(lv)合金(jin)、銅等。具體應用領域包括：

汽(qi)車制(zhi)造(zao)：用于汽(qi)車車身、車架等部(bu)件的表面(mian)清理(li)和強化處理(li)。

航(hang)空航(hang)天(tian)：用于飛(fei)機零(ling)部件(jian)的表(biao)面除銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理。

船(chuan)舶制造：用于船(chuan)體、甲(jia)板等部件的表(biao)面(mian)清理和防腐處理。

建筑橋梁(liang)：用于鋼結構、橋梁(liang)等部(bu)件的表面清理和除銹處(chu)理。