吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋丸(wan)機的核(he)心組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)系統主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)(wan)機：工(gong)件通過連續(xu)式輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于(yu)產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈(jing)度(du)和(he)(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂(tu)(tu)層附著的可(ke)靠性，減少涂(tu)(tu)層脫(tuo)落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接進(jin)入下(xia)一道(dao)工序，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。