吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表(biao)面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌(gui)系統送(song)至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集(ji)并(bing)回收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機：工件(jian)通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)(pao)丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬表面：吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)能(neng)夠有效清(qing)(qing)理金(jin)屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的(de)附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率(lv)。