吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系(xi)(xi)統將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)(he)處(chu)(chu)理，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著的可(ke)(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板材可以直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。