吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。