吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機設備利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板材(cai)表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的(de)作用(yong)下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表(biao)面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常(chang)見的應用(yong)有以下(xia)幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提高涂層的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機處理(li)，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效(xiao)率。