吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物料(liao)投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車(che)、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效清理金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的(de)金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。