通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原(yuan)理

通(tong)過式拋丸機主(zhu)要(yao)由(you)拋丸器、工(gong)作室、氣動(dong)系統、分離(li)器和廢料(liao)收集系統等部分組成。其工(gong)作原理如下：

工(gong)件進(jin)入(ru)：被(bei)處理的工(gong)件通(tong)過輸送系統進(jin)入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有(you)足(zu)夠的空間供工(gong)件自由運(yun)動(dong)。

拋(pao)丸投(tou)射：在(zai)工作室上部(bu)，通過絲帶輸送器(qi)或(huo)拋(pao)丸器(qi)自身的旋轉，將拋(pao)丸物料（如鋼丸）投(tou)射到被處理物體表面。

沖擊和(he)磨(mo)(mo)擦(ca)：拋丸物(wu)料沖擊被處理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧(yang)化層和(he)涂(tu)層等物(wu)質剝離。同(tong)時，拋丸物(wu)料的磨(mo)(mo)擦(ca)作用也可以使(shi)表面平整度得到提(ti)高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處理(li)后的(de)廢(fei)料和清理(li)出(chu)的(de)污垢通(tong)過(guo)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通(tong)過(guo)輸送系統回收，可循環使(shi)用(yong)。

操作規(gui)程

為確保通過式拋(pao)丸機的安全、有效運(yun)行，需遵循(xun)以(yi)下操(cao)作規程：

開啟設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指(zhi)標是否符合要求，確(que)認設備(bei)無故障(zhang)后，按照(zhao)電氣控制(zhi)箱上的啟動(dong)按鈕開啟拋丸機(ji)設備(bei)。

調(diao)整參數：根(gen)據不同(tong)的(de)清理(li)任(ren)務，按照(zhao)設備使用說(shuo)明書中的(de)建議，調(diao)整拋(pao)丸機的(de)清理(li)參數，包括拋(pao)丸速(su)度、進(jin)料(liao)斗的(de)振動(dong)頻(pin)率、拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)類(lei)型(xing)和投入量等(deng)。

加載(zai)工(gong)(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)(gong)件(jian)(jian)的形(xing)狀和(he)重量，選擇適(shi)當的進料(liao)方(fang)式和(he)進料(liao)斗，并將待處(chu)理工(gong)(gong)件(jian)(jian)裝入進料(liao)斗中。

開始(shi)清(qing)理：確認工件已經(jing)全(quan)部進(jin)入設(she)備內部后，按下(xia)清(qing)理開關開始(shi)清(qing)理工件表面。操作人員(yuan)需站在設(she)備外部保持安全(quan)距離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清(qing)理效(xiao)果是否滿足要求，如清(qing)理效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理參數是否合(he)適并進(jin)行調整(zheng)。

停(ting)止設(she)備(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設(she)備(bei)并按照要求將工件從設(she)備(bei)內部取出。

清潔保(bao)養：清理拋(pao)丸機(ji)設備(bei)(bei)的(de)噴丸室(shi)、拋(pao)丸輪和其他部件，確保(bao)設備(bei)(bei)的(de)正(zheng)常運行和延長使用壽(shou)命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適用(yong)于(yu)各種金屬材料的(de)表面(mian)處理，如鋼鐵、鋁合(he)金、銅等。具體應(ying)用(yong)領域包括：

汽(qi)車制造：用于汽(qi)車車身、車架等部件(jian)的表面(mian)清理和強化處理。

航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天：用于飛機零(ling)部件的(de)表面(mian)除銹、去氧化皮和強化處理。

船(chuan)舶(bo)制造：用于(yu)船(chuan)體(ti)、甲板等部件的表面(mian)清理和防腐處理。

建筑橋梁：用(yong)于(yu)鋼結(jie)構、橋梁等部(bu)件的(de)表面清理和除銹處理。