吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料的沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在(zai)離(li)心力的作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸機的結(jie)構和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提(ti)高(gao)涂層的附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理后的(de)金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率。