大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成(cheng)部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完(wan)成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根(gen)據拋丸機(ji)(ji)的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快(kuai)速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有(you)以(yi)下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加(jia)金屬表(biao)面的粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機(ji)處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等(deng)，提高生(sheng)產效率。