吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物(wu)料(liao)投(tou)射(she)到金屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)(de)雜質和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機的核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動系(xi)統(tong)帶動拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高(gao)資源(yuan)利(li)用效率(lv)。

產品(pin)分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前(qian)，需(xu)要使用拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處理，以提(ti)高涂層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理后的(de)金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。