吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)設備(bei)利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料的沖(chong)擊和磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除表(biao)面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空(kong)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)(yong)于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行業，常見的(de)應用(yong)(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理后的(de)金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)(chu)理等，提高生(sheng)產效率。