吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內(nei)部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部(bu)分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結(jie)構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的(de)生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清理(li)金屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的(de)純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處理涂層：在金屬(shu)表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理和處理，以提高涂層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處(chu)理(li)，可以增加金屬表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下(xia)一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率(lv)。