通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器、工(gong)作室、氣動(dong)系統(tong)、分離器和(he)廢料收集(ji)系統(tong)等(deng)部分組成。其工(gong)作原理(li)如下：

工件(jian)進(jin)入：被處(chu)理的工件(jian)通(tong)過輸送(song)系統進(jin)入工作室，工作室內有足夠的空間(jian)供工件(jian)自由運動。

拋丸投射：在(zai)工作室上(shang)部，通過絲帶輸送器或拋丸器自身的旋轉，將拋丸物(wu)料（如鋼丸）投射到(dao)被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)：拋(pao)丸物料(liao)沖擊(ji)被處理物體表面(mian)，將污垢(gou)、氧化層和(he)涂層等(deng)物質剝(bo)離。同時(shi)，拋(pao)丸物料(liao)的磨擦(ca)作用(yong)也(ye)可以(yi)使表面(mian)平整度得到提高。

廢(fei)料分(fen)離(li)：拋丸處(chu)理后(hou)的廢(fei)料和清理出的污(wu)垢通過(guo)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)料通過(guo)輸送系統回收，可循(xun)環使用。

操(cao)作規程

為(wei)確保通(tong)過式拋丸機的安(an)全、有效(xiao)運行，需(xu)遵循(xun)以下操作規程：

開啟(qi)設(she)(she)備(bei)(bei)：先檢查設(she)(she)備(bei)(bei)各項(xiang)指(zhi)標是否符(fu)合要(yao)求，確認(ren)設(she)(she)備(bei)(bei)無故障后，按(an)照電氣(qi)控制箱(xiang)上的啟(qi)動按(an)鈕開啟(qi)拋(pao)丸機設(she)(she)備(bei)(bei)。

調整參數：根據不(bu)同的(de)清理(li)任務，按照設備使用說明(ming)書中(zhong)的(de)建(jian)議，調整拋丸(wan)機(ji)的(de)清理(li)參數，包括拋丸(wan)速度、進料斗的(de)振動頻率(lv)、拋丸(wan)物料的(de)類型和投入量等。

加載工件：根據工件的形狀和(he)重量，選擇適當的進料方式和(he)進料斗(dou)，并將待處理工件裝入進料斗(dou)中。

開始(shi)清理(li)：確認工(gong)件已經全部(bu)(bu)(bu)進(jin)入設(she)備(bei)內(nei)部(bu)(bu)(bu)后，按(an)下清理(li)開關開始(shi)清理(li)工(gong)件表面。操作人員需(xu)站(zhan)在設(she)備(bei)外部(bu)(bu)(bu)保持安(an)全距離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清(qing)理效(xiao)果是否滿足要求，如清(qing)理效(xiao)果不(bu)好(hao)，需檢查清(qing)理參數是否合適并(bing)進行(xing)調整。

停止(zhi)設備(bei)(bei)：清理任務(wu)完成(cheng)后，停止(zhi)設備(bei)(bei)并按照(zhao)要求將(jiang)工件(jian)從(cong)設備(bei)(bei)內部取出。

清(qing)潔保養：清(qing)理(li)拋丸機設備的(de)噴(pen)丸室、拋丸輪和其他部件，確保設備的(de)正常運行和延長使(shi)用壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適用于各種(zhong)金屬材(cai)料的表面(mian)處理，如鋼鐵(tie)、鋁合金、銅等。具體(ti)應用領域包(bao)括(kuo)：

汽(qi)車(che)制造：用(yong)于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等(deng)部(bu)件的表面清理和強化處理。

航空(kong)航天：用(yong)于(yu)飛(fei)機(ji)零(ling)部件的表(biao)面(mian)除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船(chuan)(chuan)舶(bo)制造：用于船(chuan)(chuan)體、甲板等部件(jian)的表面清理(li)和防腐處(chu)理(li)。

建筑橋(qiao)梁：用(yong)于鋼結構、橋(qiao)梁等部件的表面清理和除(chu)銹處(chu)理。