吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)設備(bei)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分(fen)(fen)，它包(bao)括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后(hou)的廢料(liao)收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系(xi)統(tong)輸送(song)，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬(shu)表(biao)面的粗糙(cao)(cao)度，提(ti)高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序：拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理后的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入下(xia)一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率。