吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用(yong)(yong)高速旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金(jin)屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦(ca)作用(yong)(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用下被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件(jian)表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分(fen)，通過真空(kong)廢料(liao)收集系統將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢料(liao)收集并回收，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路(lu)等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理(li)(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需(xu)要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)(mian)進行清(qing)理(li)(li)(li)和處理(li)(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙度，提高(gao)涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)(li)(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)(li)等，提高生(sheng)產效率。