通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通過式(shi)拋丸(wan)機主(zhu)要由拋丸(wan)器(qi)、工作(zuo)室、氣動系(xi)統(tong)、分離器(qi)和廢料收集系(xi)統(tong)等(deng)部分組成。其工作(zuo)原理如下：

工(gong)件進(jin)入：被處理的工(gong)件通過輸送系統進(jin)入工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠(gou)的空間(jian)供工(gong)件自由運(yun)動(dong)。

拋丸(wan)(wan)投射：在工作室上(shang)部(bu)，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)(wan)器自(zi)身(shen)的旋轉，將拋丸(wan)(wan)物料（如鋼丸(wan)(wan)）投射到被處理物體(ti)表(biao)面。

沖擊和(he)磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊被處(chu)理物(wu)體表(biao)面，將污垢(gou)、氧化(hua)層和(he)涂層等(deng)物(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)料(liao)的(de)磨擦作(zuo)用(yong)也可以使表(biao)面平整度(du)得到提(ti)高。

廢料(liao)分(fen)離：拋丸處理后的廢料(liao)和清理出的污(wu)垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢料(liao)通過(guo)輸送(song)系統回收，可循環使用。

操作規程

為確保通過式拋丸機(ji)的安全、有效運行，需遵循以下操作規程(cheng)：

開(kai)啟(qi)設備(bei)(bei)：先檢查設備(bei)(bei)各項指(zhi)標(biao)是否(fou)符(fu)合要求(qiu)，確認設備(bei)(bei)無(wu)故障后，按(an)照電(dian)氣控制箱上的(de)啟(qi)動(dong)按(an)鈕開(kai)啟(qi)拋丸機設備(bei)(bei)。

調(diao)整(zheng)參數：根據(ju)不同的清(qing)理任務，按照設備(bei)使用說明書(shu)中的建議，調(diao)整(zheng)拋丸(wan)(wan)機(ji)的清(qing)理參數，包括拋丸(wan)(wan)速度、進料斗(dou)的振(zhen)動頻率(lv)、拋丸(wan)(wan)物料的類型(xing)和投入(ru)量等。

加(jia)載工件(jian)：根據工件(jian)的形狀(zhuang)和重(zhong)量(liang)，選擇適當(dang)的進(jin)料方(fang)式和進(jin)料斗，并將(jiang)待處理工件(jian)裝入進(jin)料斗中。

開始清(qing)(qing)理：確認工(gong)件已經全部進(jin)入設(she)備(bei)內部后，按(an)下清(qing)(qing)理開關開始清(qing)(qing)理工(gong)件表面。操作人員(yuan)需站(zhan)在設(she)備(bei)外部保持安全距離。

觀察效(xiao)果(guo)(guo)：觀察清(qing)理效(xiao)果(guo)(guo)是否滿足(zu)要求，如清(qing)理效(xiao)果(guo)(guo)不好，需檢查(cha)清(qing)理參數(shu)是否合(he)適(shi)并(bing)進(jin)行調(diao)整。

停(ting)止設(she)(she)備(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設(she)(she)備(bei)并按照要求將工(gong)件從設(she)(she)備(bei)內(nei)部取出。

清潔保養：清理拋丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室、拋丸(wan)輪和(he)(he)其他部件，確保設備(bei)的正(zheng)常運行和(he)(he)延(yan)長使用(yong)壽命。

應用領域

通(tong)過(guo)式(shi)拋丸機適(shi)用(yong)于各種(zhong)金(jin)屬材料的表面處理，如(ru)鋼(gang)鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等(deng)。具體(ti)應用(yong)領域(yu)包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件(jian)的表面清理和強化(hua)處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛機零部件的表面除銹、去(qu)氧化皮和強化處理(li)。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等(deng)部件的表面清(qing)理和(he)防腐處理。

建筑橋梁：用于鋼結(jie)構、橋梁等部件的表面清(qing)理和除銹(xiu)處理。