吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機設備利(li)用高(gao)速旋轉的拋丸器(qi)將拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)(de)核心組成(cheng)部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力(li)的(de)(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材(cai)通(tong)(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)(tong)過滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速(su)連(lian)(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有效清理(li)(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬(shu)板材可以直(zhi)接進(jin)入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。