吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸物料的(de)沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統：工件表(biao)面清潔(jie)系統主要包括清理、收集和回收三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收集系統將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構(gou)和(he)工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天(tian)、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提(ti)高涂層(ceng)(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后的金屬板材可以直(zhi)接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等(deng)，提(ti)高生產效率。