通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理

通(tong)過式(shi)拋(pao)丸機主要由拋(pao)丸器、工作(zuo)室、氣動(dong)系統、分離(li)器和廢料(liao)收集系統等部(bu)分組成。其工作(zuo)原(yuan)理如下：

工(gong)件(jian)進入(ru)：被處(chu)理的工(gong)件(jian)通過輸送系統進入(ru)工(gong)作室，工(gong)作室內有足夠(gou)的空間供(gong)工(gong)件(jian)自由運動(dong)。

拋(pao)丸(wan)投射(she)：在工作室上部，通過絲(si)帶輸送器(qi)或拋(pao)丸(wan)器(qi)自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投射(she)到被處理物體表面。

沖(chong)擊(ji)和(he)磨(mo)擦(ca)：拋丸(wan)物(wu)料沖(chong)擊(ji)被處(chu)理物(wu)體表面，將污垢(gou)、氧化層和(he)涂層等物(wu)質剝離。同(tong)時，拋丸(wan)物(wu)料的磨(mo)擦(ca)作用也可(ke)以使表面平整(zheng)度得到提高。

廢料(liao)(liao)分離：拋丸處理后的廢料(liao)(liao)和清理出(chu)的污垢通(tong)過分離器(qi)分離，廢料(liao)(liao)通(tong)過輸送系統回收，可循環使用。

操作規程

為(wei)確保通過式拋(pao)丸機(ji)的安(an)全、有效運(yun)行，需遵(zun)循以下操作規程：

開啟(qi)設備(bei)：先檢查(cha)設備(bei)各項指(zhi)標是否符合(he)要求，確(que)認(ren)設備(bei)無故(gu)障后，按照電氣控制(zhi)箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋(pao)丸機設備(bei)。

調(diao)整參(can)數(shu)：根據(ju)不同的(de)清理任(ren)務，按照設備使用說明書(shu)中的(de)建議，調(diao)整拋(pao)丸機的(de)清理參(can)數(shu)，包括拋(pao)丸速度、進料斗(dou)的(de)振動頻率、拋(pao)丸物料的(de)類型(xing)和投入量等。

加(jia)載(zai)工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的(de)形狀和重(zhong)量(liang)，選(xuan)擇適當的(de)進(jin)料方式和進(jin)料斗(dou)，并將待處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)料斗(dou)中。

開始清理(li)：確認工件已(yi)經全(quan)部進(jin)入設備內部后(hou)，按(an)下清理(li)開關(guan)開始清理(li)工件表(biao)面。操作人(ren)員需站在設備外部保持安全(quan)距離(li)。

觀察效(xiao)果：觀察清(qing)(qing)理效(xiao)果是否滿(man)足(zu)要求，如清(qing)(qing)理效(xiao)果不好(hao)，需檢查清(qing)(qing)理參數是否合適并進行調整(zheng)。

停(ting)止設備(bei)：清理(li)任(ren)務完成后，停(ting)止設備(bei)并按照要(yao)求將工件從設備(bei)內部取出。

清潔(jie)保養：清理(li)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機設備(bei)的噴(pen)丸(wan)(wan)(wan)室、拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪和其他部(bu)件，確保設備(bei)的正(zheng)常運行(xing)和延長使(shi)用壽命。

應(ying)用領(ling)域(yu)

通過式拋丸機適(shi)用于各種金屬材料的表面處理，如鋼(gang)鐵、鋁合金、銅(tong)等。具(ju)體(ti)應用領域包括：

汽車制造：用于汽車車身、車架等部件的表面清理和強化處理。

航空航天(tian)：用于飛機零部件的表面除銹、去氧化皮和強化處理。

船舶制造：用于船體、甲板等部(bu)件的表面(mian)清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋(qiao)梁：用于鋼結構、橋(qiao)梁等部(bu)件的表面清理和(he)除銹(xiu)處理。