吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機設備利用高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸(wan)完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可(ke)以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)面的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行(xing)清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附著的可靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的金(jin)屬板(ban)材可以直接(jie)(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)(jie)、熱處理(li)等，提高生(sheng)產效(xiao)率(lv)。