吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面,通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用,從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。
1. 拋(pao)丸(wan)器(qi):拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen),它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉,拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來(lai)。
2. 吊鉤(gou):金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部,待拋丸完成后(hou),通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工序。
3. 室(shi)內清(qing)(qing)潔系統:工(gong)件表(biao)面(mian)清(qing)(qing)潔系統主要(yao)包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分,通(tong)過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou),提高資(zi)源利用效率(lv)。
產品分(fen)類
根(gen)據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不同,吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji):工件通過連(lian)(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送,快速連(lian)(lian)續拋丸(wan),適用于產量較大的生產線。
吊鉤式拋(pao)丸機應用
吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業,常見的(de)應(ying)用有以下幾個方(fang)面:
1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian):吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質,提(ti)高金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。
2. 預處理(li)涂(tu)層:在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前,需要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li),以提高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。
3. 增強金屬表面粗(cu)(cu)糙度:通(tong)過拋丸機處理(li),可(ke)以增加(jia)金屬表面的粗(cu)(cu)糙度,提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)靠性,減(jian)少涂(tu)層脫落(luo)的風險。
4. 表面(mian)處理后繼工序:拋丸機處理后的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序,如焊接(jie)、熱處理等,提高生產效率。