通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

通過式拋丸機主要由拋丸器、工作(zuo)室、氣動(dong)系統、分離器和(he)廢料收集系統等部(bu)分組(zu)成(cheng)。其工作(zuo)原理(li)如下：

工(gong)(gong)件(jian)進入(ru)：被(bei)處理的(de)工(gong)(gong)件(jian)通過輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)作(zuo)室，工(gong)(gong)作(zuo)室內(nei)有足夠的(de)空間供工(gong)(gong)件(jian)自由運動。

拋丸投射：在工作(zuo)室上(shang)部，通過絲帶輸(shu)送器(qi)或拋丸器(qi)自身的旋(xuan)轉，將拋丸物(wu)料（如(ru)鋼丸）投射到被(bei)處理(li)物(wu)體表面。

沖擊和磨擦：拋丸物(wu)(wu)(wu)料沖擊被處理物(wu)(wu)(wu)體表面，將污垢(gou)、氧化(hua)層(ceng)和涂(tu)層(ceng)等物(wu)(wu)(wu)質剝離。同時，拋丸物(wu)(wu)(wu)料的(de)磨擦作(zuo)用也可以(yi)使表面平(ping)整(zheng)度得到(dao)提(ti)高。

廢料(liao)分離：拋丸處理后的廢料(liao)和清理出的污垢通過(guo)分離器分離，廢料(liao)通過(guo)輸送系統回(hui)收，可循環(huan)使(shi)用。

操作規程

為確保通過(guo)式拋丸機的安全(quan)、有效運(yun)行，需(xu)遵循以(yi)下操作規程：

開啟(qi)設備：先檢查設備各項指標(biao)是否符(fu)合要求，確認設備無故障后(hou)，按照電(dian)氣控制箱(xiang)上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸機(ji)設備。

調整參數(shu)：根據不同(tong)的(de)清(qing)理任務(wu)，按照設備使用說明書中的(de)建議，調整拋丸(wan)機的(de)清(qing)理參數(shu)，包(bao)括(kuo)拋丸(wan)速度、進料(liao)斗(dou)的(de)振動(dong)頻率、拋丸(wan)物料(liao)的(de)類型和投(tou)入量等(deng)。

加(jia)載工件：根(gen)據工件的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進料(liao)方式和進料(liao)斗，并(bing)將待處理工件裝入(ru)進料(liao)斗中。

開始清(qing)理(li)(li)：確(que)認工(gong)件已經全部(bu)(bu)進入設(she)備內部(bu)(bu)后，按(an)下清(qing)理(li)(li)開關開始清(qing)理(li)(li)工(gong)件表面。操作人員(yuan)需站在設(she)備外(wai)部(bu)(bu)保(bao)持安全距離。

觀(guan)察效果(guo)(guo)：觀(guan)察清(qing)理效果(guo)(guo)是否滿足要求，如(ru)清(qing)理效果(guo)(guo)不好，需(xu)檢查清(qing)理參數是否合適(shi)并進行調整(zheng)。

停止(zhi)設備(bei)：清理任務完(wan)成后，停止(zhi)設備(bei)并按照要(yao)求將工(gong)件從(cong)設備(bei)內(nei)部取出。

清潔保養(yang)：清理(li)拋丸(wan)機(ji)設(she)備(bei)(bei)的(de)噴(pen)丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪和(he)其(qi)他部件，確保設(she)備(bei)(bei)的(de)正常運行和(he)延長(chang)使用(yong)壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機(ji)適用(yong)于各(ge)種金屬材料的表面處(chu)理(li)，如(ru)鋼鐵、鋁(lv)合(he)金、銅等。具體應用(yong)領(ling)域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部件(jian)的表面清理和強(qiang)化處(chu)理。

航空航天：用于飛機零部件的(de)表面除銹、去氧化(hua)(hua)皮和強化(hua)(hua)處理。

船(chuan)舶(bo)制造(zao)：用于船(chuan)體(ti)、甲板等(deng)部件的表面清理和防腐處理。

建筑橋(qiao)梁(liang)：用于鋼結構(gou)、橋(qiao)梁(liang)等部件的(de)表(biao)面清理和除銹處理。