吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)機設備利用(yong)高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速(su)旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和(he)回(hui)收三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)：工(gong)件(jian)通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于(yu)產(chan)量(liang)較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的(de)應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理(li)金屬表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理(li)，可(ke)以增加(jia)金(jin)屬表(biao)(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板(ban)材可(ke)以直接進入下(xia)一(yi)道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。