吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)(fen)，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用(yong)下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通過真空廢(fei)(fei)料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)(fei)料收集(ji)并回收，提高資源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬表面的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)(he)焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的(de)純凈(jing)度和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以直接進(jin)入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效率。