大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作(zuo)用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成(cheng)部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材(cai)通過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)(shou)三個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產(chan)效率。