大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置(zhi)等(deng)。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品(pin)分(fen)類(lei)

根據拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通(tong)過連續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜(za)質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆(fu)涂層之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道工序，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。