通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作原理

通過式拋丸機主(zhu)要(yao)由拋丸器、工作室(shi)、氣動系統、分離器和廢料收集系統等部(bu)分組(zu)成。其(qi)工作原理如下：

工件進入：被處理的工件通過(guo)輸送(song)系(xi)統(tong)進入工作室，工作室內(nei)有足夠的空間供(gong)工件自由運動(dong)。

拋丸(wan)投射(she)：在工作室上(shang)部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物(wu)料(liao)（如(ru)鋼丸(wan)）投射(she)到被處理物(wu)體表面。

沖擊(ji)和磨擦：拋丸物(wu)料(liao)沖擊(ji)被處理物(wu)體(ti)表面，將污垢、氧(yang)化層和涂層等物(wu)質剝離。同時(shi)，拋丸物(wu)料(liao)的磨擦作用也可以使表面平整度得(de)到(dao)提高。

廢料(liao)(liao)分離(li)：拋丸處理后的廢料(liao)(liao)和清(qing)理出的污垢通過分離(li)器分離(li)，廢料(liao)(liao)通過輸送系統回收，可(ke)循環使用。

操作規程

為確保(bao)通過(guo)式拋(pao)丸(wan)機的安全、有效運行，需遵循以下操作規程(cheng)：

開啟(qi)設(she)(she)備(bei)(bei)：先檢查(cha)設(she)(she)備(bei)(bei)各項指標是(shi)否符合要求(qiu)，確認設(she)(she)備(bei)(bei)無(wu)故障后，按照電氣(qi)控(kong)制(zhi)箱上的啟(qi)動按鈕開啟(qi)拋丸(wan)機設(she)(she)備(bei)(bei)。

調(diao)整(zheng)(zheng)參(can)數(shu)：根據不同的(de)清理任(ren)務(wu)，按(an)照設備使(shi)用說明書中的(de)建(jian)議(yi)，調(diao)整(zheng)(zheng)拋(pao)丸機的(de)清理參(can)數(shu)，包括(kuo)拋(pao)丸速(su)度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸物料的(de)類型和投(tou)入量等(deng)。

加(jia)載(zai)工(gong)件(jian)：根據工(gong)件(jian)的形狀和(he)重量，選擇(ze)適當的進(jin)料方(fang)式和(he)進(jin)料斗(dou)，并將待處理工(gong)件(jian)裝入進(jin)料斗(dou)中。

開(kai)(kai)始清理：確認工(gong)件已經全部(bu)進入設備內部(bu)后，按下(xia)清理開(kai)(kai)關開(kai)(kai)始清理工(gong)件表面。操作人員需站在設備外(wai)部(bu)保持安全距(ju)離。

觀察(cha)效(xiao)果(guo)：觀察(cha)清理效(xiao)果(guo)是否滿(man)足(zu)要(yao)求，如清理效(xiao)果(guo)不好(hao)，需檢查清理參(can)數是否合適并進(jin)行調整。

停止設(she)(she)備(bei)：清理任務完成后(hou)，停止設(she)(she)備(bei)并按照要求將工件(jian)從設(she)(she)備(bei)內部取出(chu)。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理(li)拋丸(wan)機設備(bei)的噴丸(wan)室(shi)、拋丸(wan)輪和(he)其(qi)他部件(jian)，確保設備(bei)的正常(chang)運行和(he)延長使(shi)用(yong)壽命。

應(ying)用領域(yu)

通過(guo)式拋丸(wan)機適用(yong)于各種(zhong)金(jin)屬材(cai)料(liao)的表面處理，如鋼鐵(tie)、鋁合金(jin)、銅等。具體應(ying)用(yong)領域包(bao)括：

汽(qi)車制造：用于(yu)汽(qi)車車身、車架等(deng)部件的表面清(qing)理(li)和強化處理(li)。

航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天(tian)：用于飛(fei)機零部件(jian)的表面除(chu)銹、去氧化(hua)皮和(he)強化(hua)處理(li)。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的表面清理和防腐處理。

建(jian)筑橋梁(liang)(liang)：用于(yu)鋼結構(gou)、橋梁(liang)(liang)等部(bu)件的表面清(qing)理(li)和除銹(xiu)處理(li)。