通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原(yuan)理

通(tong)過式(shi)拋丸(wan)機主(zhu)要由拋丸(wan)器、工(gong)作(zuo)室、氣動系(xi)統(tong)、分(fen)離器和(he)廢料收集系(xi)統(tong)等部分(fen)組(zu)成。其工(gong)作(zuo)原理如下：

工(gong)件進入：被處理的工(gong)件通過輸送系統進入工(gong)作(zuo)室(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)內有足夠的空間供(gong)工(gong)件自由運(yun)動。

拋(pao)丸(wan)投射：在(zai)工作(zuo)室上部(bu)，通過(guo)絲帶輸送器或拋(pao)丸(wan)器自身的旋轉，將拋(pao)丸(wan)物料（如(ru)鋼丸(wan)）投射到被處理物體(ti)表面。

沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)：拋丸(wan)物料沖(chong)擊被(bei)處理物體表面，將污垢、氧(yang)化(hua)層和(he)涂層等(deng)物質剝離。同時，拋丸(wan)物料的磨擦(ca)作用(yong)也可(ke)以使表面平整度得到提高(gao)。

廢料分(fen)離：拋(pao)丸處理后的(de)廢料和清理出的(de)污垢(gou)通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢料通過(guo)輸送系統(tong)回收(shou)，可(ke)循環(huan)使(shi)用。

操作規程(cheng)

為確保通過式拋丸機的(de)安全、有效運行，需遵循以下操作規程：

開啟(qi)設備(bei)：先檢查設備(bei)各項指標是否符合要(yao)求(qiu)，確認設備(bei)無故(gu)障后，按照電氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按鈕(niu)開啟(qi)拋丸機設備(bei)。

調整(zheng)參(can)數：根據不(bu)同的(de)清(qing)理任務，按(an)照設備使用說明(ming)書中(zhong)的(de)建議(yi)，調整(zheng)拋丸(wan)機的(de)清(qing)理參(can)數，包括(kuo)拋丸(wan)速度、進(jin)料(liao)(liao)斗的(de)振動(dong)頻率、拋丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)類型和投入量等(deng)。

加載工件(jian)：根據(ju)工件(jian)的形狀和重(zhong)量，選(xuan)擇(ze)適當的進(jin)料方(fang)式和進(jin)料斗(dou)，并將待處理工件(jian)裝(zhuang)入進(jin)料斗(dou)中。

開(kai)始(shi)清理(li)：確認(ren)工件(jian)已經全(quan)部(bu)進入設備內部(bu)后，按下清理(li)開(kai)關(guan)開(kai)始(shi)清理(li)工件(jian)表面。操作(zuo)人(ren)員需站在(zai)設備外(wai)部(bu)保持安全(quan)距離。

觀察效果：觀察清(qing)(qing)理(li)效果是(shi)否(fou)滿足要求，如清(qing)(qing)理(li)效果不(bu)好，需檢查(cha)清(qing)(qing)理(li)參數是(shi)否(fou)合適并進(jin)行調(diao)整。

停(ting)止設(she)備(bei)(bei)(bei)：清理任務完成后，停(ting)止設(she)備(bei)(bei)(bei)并按照(zhao)要(yao)求將工件從設(she)備(bei)(bei)(bei)內(nei)部取出。

清潔保(bao)養(yang)：清理(li)拋丸機設備(bei)的噴丸室、拋丸輪和(he)其(qi)他部件，確保(bao)設備(bei)的正常運行和(he)延(yan)長使用壽命。

應用領域

通(tong)過式拋丸機適(shi)用于各種金屬(shu)材(cai)料的表(biao)面處(chu)理，如鋼鐵、鋁(lv)合金、銅(tong)等。具體應用領(ling)域包括：

汽車(che)(che)(che)制造：用于汽車(che)(che)(che)車(che)(che)(che)身、車(che)(che)(che)架等部件的表面清理和強化處理。

航(hang)空航(hang)天：用于飛(fei)機零部(bu)件的表面除銹、去氧(yang)化皮和強化處理。

船(chuan)舶制(zhi)造(zao)：用于船(chuan)體(ti)、甲板等部(bu)件的表面清理(li)和防腐(fu)處理(li)。

建筑橋(qiao)梁(liang)：用于鋼結構、橋(qiao)梁(liang)等(deng)部件的表面清理和除銹處理。