吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機設備利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板(ban)材(cai)表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的核(he)心(xin)組成(cheng)部分，它包括拋丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶動拋丸輪(lun)高速旋轉，拋丸物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛(gua)于(yu)主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至(zhi)下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工(gong)件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋丸機的結構和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行(xing)業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等(deng)雜(za)質(zhi)，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)純凈度(du)和(he)(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需(xu)要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通(tong)過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效(xiao)率。