大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用(yong)(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作用(yong)(yong)，從(cong)而(er)去除表面的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等(deng)。通過驅動系統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在離心力(li)的(de)作用(yong)下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表面清(qing)潔系統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品(pin)分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用于(yu)產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸(wan)機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清(qing)理和處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼(ji)工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直接進入(ru)下一(yi)道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生產效率。