大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板(ban)材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸機的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪(lun)、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉，拋(pao)丸物料在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過(guo)(guo)滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清(qing)(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空(kong)廢料(liao)收集系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料(liao)收集并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂(tu)層的附(fu)著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋(pao)丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面的(de)(de)(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸(wan)機(ji)處理(li)(li)后的金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直(zhi)接進(jin)入下一道(dao)工(gong)(gong)序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。