大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它(ta)包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回收(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)(wan)，適(shi)用(yong)于產量較(jiao)大(da)的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應用有以下幾個(ge)方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清理(li)金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著力和(he)(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可(ke)靠(kao)性(xing)，減(jian)少(shao)涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的金屬板材可以直接進入(ru)下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等(deng)，提高生產效(xiao)率。