大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射(she)到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作(zuo)用(yong)下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室(shi)內清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清(qing)(qing)(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)(qing)(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三(san)個部(bu)分，通過真(zhen)空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面進行(xing)清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以(yi)增(zeng)加金(jin)(jin)屬(shu)表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進(jin)入下一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。