通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作原理(li)

通過式拋丸機主要由拋丸器、工(gong)作室、氣(qi)動系統、分(fen)(fen)離器和廢(fei)料收集(ji)系統等部分(fen)(fen)組成。其工(gong)作原理(li)如下：

工(gong)件(jian)進入：被處(chu)理(li)的工(gong)件(jian)通過輸送系統進入工(gong)作(zuo)室(shi)，工(gong)作(zuo)室(shi)內有(you)足夠的空間(jian)供工(gong)件(jian)自由運動。

拋丸(wan)投(tou)射：在(zai)工作室上部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)器自身(shen)的旋轉，將拋丸(wan)物料（如鋼丸(wan)）投(tou)射到被處理物體(ti)表面。

沖擊和磨擦(ca)：拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)沖擊被(bei)處理物(wu)(wu)體表(biao)面，將污垢(gou)、氧化層和涂層等(deng)物(wu)(wu)質剝離。同時，拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)(liao)的(de)磨擦(ca)作用也可(ke)以使表(biao)面平(ping)整度(du)得到(dao)提高(gao)。

廢(fei)料(liao)分(fen)離：拋(pao)丸處理(li)后的廢(fei)料(liao)和(he)清理(li)出的污垢通過(guo)分(fen)離器分(fen)離，廢(fei)料(liao)通過(guo)輸送(song)系統回(hui)收，可循環(huan)使用(yong)。

操作規(gui)程

為確保通過式拋丸(wan)機的安全(quan)、有效運行，需遵循以下(xia)操作規(gui)程：

開(kai)啟(qi)(qi)設備：先檢(jian)查設備各項(xiang)指標是否符合要求，確認設備無故障后，按照電(dian)氣控制箱上的啟(qi)(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)(qi)拋丸機設備。

調整參數(shu)：根據不(bu)同(tong)的(de)清理任務，按(an)照設備使用說明書中的(de)建議，調整拋(pao)丸機的(de)清理參數(shu)，包括拋(pao)丸速(su)度、進料斗的(de)振動頻率、拋(pao)丸物(wu)料的(de)類型(xing)和(he)投(tou)入(ru)量等。

加載工(gong)件：根據(ju)工(gong)件的(de)形狀和重量，選擇適當的(de)進料(liao)方式和進料(liao)斗，并將待處理工(gong)件裝入進料(liao)斗中。

開始清理：確認工(gong)件已經(jing)全部(bu)進入(ru)設(she)備內部(bu)后，按下(xia)清理開關開始清理工(gong)件表面。操(cao)作人員需站(zhan)在設(she)備外部(bu)保持安(an)全距離。

觀(guan)察效果(guo)(guo)：觀(guan)察清(qing)理(li)(li)效果(guo)(guo)是否滿足要求，如清(qing)理(li)(li)效果(guo)(guo)不(bu)好，需檢查清(qing)理(li)(li)參(can)數是否合適并進行(xing)調整(zheng)。

停止(zhi)(zhi)設(she)(she)備：清理(li)任務完(wan)成(cheng)后，停止(zhi)(zhi)設(she)(she)備并按(an)照要(yao)求將(jiang)工件從(cong)設(she)(she)備內部取(qu)出(chu)。

清(qing)潔(jie)保養：清(qing)理拋(pao)(pao)丸機設備(bei)的噴丸室(shi)、拋(pao)(pao)丸輪和(he)其他部(bu)件(jian)，確保設備(bei)的正常(chang)運(yun)行和(he)延長使用壽命(ming)。

應用領域

通過式拋丸機適(shi)用于各種金(jin)(jin)屬(shu)材料的表面處理，如鋼鐵、鋁合(he)金(jin)(jin)、銅等。具(ju)體應用領(ling)域包括：

汽車(che)(che)(che)制(zhi)造：用(yong)于汽車(che)(che)(che)車(che)(che)(che)身(shen)、車(che)(che)(che)架等(deng)部件的表面(mian)清理和強化處(chu)理。

航空航天(tian)：用于飛機(ji)零部件的表面除銹、去氧化皮(pi)和強化處理。

船舶制造：用于船體(ti)、甲板等部件的(de)表面(mian)清理和防(fang)腐處理。

建筑橋(qiao)梁：用于(yu)鋼結構、橋(qiao)梁等部件(jian)的表面清理和除銹處理。