吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表(biao)(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)(biao)面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核心(xin)組(zu)成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和(he)工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應(ying)(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)(du)：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)(ke)以增加(jia)金屬表面的粗(cu)糙(cao)度(du)(du)，提(ti)高涂層(ceng)附(fu)著的可(ke)(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高生產(chan)效(xiao)率。