大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用高(gao)速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料的(de)沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理(li)、收集(ji)和回(hui)收三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系(xi)(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高(gao)資(zi)源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的(de)金屬板材可以直(zhi)接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率(lv)。