大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三(san)個部(bu)分，通過(guo)真空廢料收集系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并(bing)回收，提(ti)高資源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋丸(wan)(wan)機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續式輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)層附(fu)著(zhu)的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率。