通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工作(zuo)原理

通過式拋(pao)丸(wan)機主要由拋(pao)丸(wan)器(qi)、工(gong)作室、氣(qi)動系統、分(fen)離器(qi)和廢料收(shou)集系統等(deng)部分(fen)組成。其工(gong)作原理如下：

工件進入：被處理的工件通過輸送系統進入工作室(shi)，工作室(shi)內有(you)足夠的空間供工件自(zi)由運(yun)動(dong)。

拋丸(wan)投(tou)射：在工作室上部，通過(guo)絲帶(dai)輸送器或拋丸(wan)器自身(shen)的旋(xuan)轉，將拋丸(wan)物料（如鋼(gang)丸(wan)）投(tou)射到(dao)被處理物體表面。

沖擊和磨擦(ca)：拋丸物(wu)(wu)料沖擊被(bei)處理物(wu)(wu)體(ti)表面，將污垢(gou)、氧化層(ceng)(ceng)和涂層(ceng)(ceng)等(deng)物(wu)(wu)質剝(bo)離。同時，拋丸物(wu)(wu)料的磨擦(ca)作用(yong)也可以使表面平(ping)整度(du)得(de)到提高。

廢(fei)(fei)(fei)料分離：拋丸處理(li)后的廢(fei)(fei)(fei)料和清(qing)理(li)出的污垢通過分離器(qi)分離，廢(fei)(fei)(fei)料通過輸送系統(tong)回收，可循環(huan)使用(yong)。

操(cao)作規(gui)程

為確保通過式(shi)拋丸機的安全、有效運行，需遵(zun)循以(yi)下操作規程：

開啟(qi)設備：先檢查設備各項指標是(shi)否符合(he)要(yao)求，確認設備無故障(zhang)后，按(an)照電(dian)氣控(kong)制箱上(shang)的啟(qi)動按(an)鈕(niu)開啟(qi)拋丸機設備。

調整(zheng)參(can)數(shu)：根據(ju)不同(tong)的清理任務，按照設備使用(yong)說明(ming)書中的建議(yi)，調整(zheng)拋丸機(ji)的清理參(can)數(shu)，包(bao)括(kuo)拋丸速度、進料斗(dou)的振動頻率、拋丸物料的類型和投入量等。

加載(zai)工(gong)件(jian)(jian)：根據工(gong)件(jian)(jian)的形狀和(he)重量，選擇適當的進(jin)料方式和(he)進(jin)料斗，并將待處理(li)工(gong)件(jian)(jian)裝入(ru)進(jin)料斗中。

開(kai)始清(qing)理(li)：確認工件已經(jing)全(quan)部進(jin)入設備(bei)內部后，按下(xia)清(qing)理(li)開(kai)關開(kai)始清(qing)理(li)工件表面。操作人員需站在設備(bei)外部保持安全(quan)距離。

觀察效果(guo)：觀察清理(li)效果(guo)是(shi)否(fou)滿足要(yao)求，如(ru)清理(li)效果(guo)不好，需檢查(cha)清理(li)參數是(shi)否(fou)合適并進行調整。

停(ting)止設備(bei)：清理任務(wu)完成后(hou)，停(ting)止設備(bei)并(bing)按(an)照要求(qiu)將(jiang)工件從設備(bei)內部取(qu)出。

清(qing)潔保養：清(qing)理(li)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)設備的(de)(de)噴(pen)丸(wan)(wan)(wan)室、拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪和(he)其他部件，確保設備的(de)(de)正常運行和(he)延長使用壽命。

應用領域(yu)

通過式(shi)拋丸機適用于各種金(jin)屬材料的(de)表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁合金(jin)、銅等(deng)。具體應用領域包括：

汽車(che)制造：用于汽車(che)車(che)身、車(che)架等部件的表面(mian)清理(li)和強(qiang)化處(chu)理(li)。

航空(kong)航天(tian)：用于(yu)飛機零(ling)部件的表面除銹、去(qu)氧化皮和強化處理。

船舶制造(zao)：用于船體、甲(jia)板等部(bu)件的表面清理(li)和防腐(fu)處理(li)。

建筑(zhu)橋梁：用于鋼(gang)結構(gou)、橋梁等部件的表(biao)面(mian)清(qing)理和除銹處理。