吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機(ji)設備利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率(lv)。

產(chan)品分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結構和工作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續式輸送帶系統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面進(jin)行(xing)清理和(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)(ceng)脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的(de)金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一(yi)道工序，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提高生產效(xiao)率。