吊鉤式拋丸機設備是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸器將(jiang)拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器(qi)(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力(li)的作用(yong)下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系(xi)統送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要(yao)包括清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用(yong)效率(lv)。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系(xi)統(tong)輸(shu)送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機(ji)處理(li)，可(ke)以(yi)增(zeng)加金屬表面的粗(cu)糙(cao)(cao)度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處理(li)后(hou)的金屬板(ban)材可以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效(xiao)率。