通過式拋丸機是一種常見的表面處理設備，廣泛應用于各種金屬材料的清理、除銹和強化處理。

工(gong)作(zuo)原理

通過(guo)式拋(pao)(pao)丸機主(zhu)要由拋(pao)(pao)丸器(qi)、工作(zuo)室、氣動(dong)系(xi)統(tong)、分離器(qi)和廢料收集系(xi)統(tong)等部分組成。其工作(zuo)原理如下(xia)：

工(gong)(gong)件進入(ru)：被處理(li)的工(gong)(gong)件通(tong)過輸送系統進入(ru)工(gong)(gong)作(zuo)室，工(gong)(gong)作(zuo)室內(nei)有足夠(gou)的空間供工(gong)(gong)件自由運動。

拋丸(wan)投射(she)：在工作室(shi)上部，通過絲帶輸送器或拋丸(wan)器自身的旋轉，將拋丸(wan)物(wu)料（如鋼丸(wan)）投射(she)到(dao)被處理(li)物(wu)體(ti)表(biao)面。

沖擊(ji)和磨(mo)擦：拋丸物(wu)料沖擊(ji)被處理物(wu)體表(biao)面(mian)(mian)，將(jiang)污垢、氧化(hua)層和涂層等(deng)物(wu)質剝離(li)。同時，拋丸物(wu)料的磨(mo)擦作用(yong)也可以(yi)使表(biao)面(mian)(mian)平整度(du)得(de)到提高。

廢(fei)(fei)料(liao)分(fen)離(li)：拋丸處理后的廢(fei)(fei)料(liao)和(he)清理出的污垢通過分(fen)離(li)器分(fen)離(li)，廢(fei)(fei)料(liao)通過輸送系統回收，可循環使用。

操作規程(cheng)

為確保(bao)通過式拋丸(wan)機(ji)的安全(quan)、有效運行，需(xu)遵循以下操作(zuo)規程(cheng)：

開(kai)啟(qi)設備：先檢查設備各項(xiang)指(zhi)標是否(fou)符合要(yao)求，確認設備無故障后，按照電氣控(kong)制箱上的啟(qi)動按鈕開(kai)啟(qi)拋(pao)丸機設備。

調(diao)整參數(shu)：根(gen)據不(bu)同的清理任務，按照設(she)備使用(yong)說明書中的建議，調(diao)整拋丸機的清理參數(shu)，包括拋丸速度、進(jin)料(liao)斗(dou)的振動(dong)頻率、拋丸物料(liao)的類型(xing)和(he)投入(ru)量(liang)等。

加載工件：根(gen)據工件的形狀(zhuang)和重(zhong)量，選擇適(shi)當的進料(liao)方式和進料(liao)斗(dou)，并將(jiang)待處理工件裝入進料(liao)斗(dou)中。

開始清理(li)：確認工件(jian)已經全(quan)部(bu)進入設(she)備(bei)內部(bu)后，按下清理(li)開關開始清理(li)工件(jian)表面。操作人員需站在設(she)備(bei)外部(bu)保持安(an)全(quan)距離。

觀察(cha)效(xiao)果：觀察(cha)清(qing)理效(xiao)果是否(fou)滿(man)足要求，如清(qing)理效(xiao)果不好，需檢查清(qing)理參(can)數是否(fou)合適(shi)并進(jin)行調整。

停(ting)止設備(bei)：清理任務完成后(hou)，停(ting)止設備(bei)并按照要求將(jiang)工件從設備(bei)內(nei)部取出。

清潔保養：清理拋(pao)丸(wan)機設備的噴丸(wan)室、拋(pao)丸(wan)輪和(he)(he)其(qi)他(ta)部件，確保設備的正常運行和(he)(he)延(yan)長使(shi)用壽命。

應用領域

通過(guo)式拋(pao)丸機適(shi)用于各種金(jin)屬材(cai)料的(de)表面處(chu)理，如鋼鐵、鋁(lv)合(he)金(jin)、銅(tong)等。具體應用領域包括：

汽(qi)車(che)制造：用于(yu)汽(qi)車(che)車(che)身、車(che)架等部(bu)件的表面清理和(he)強化處理。

航空航天：用于(yu)飛機零部件(jian)的表(biao)面除銹、去(qu)氧化皮和(he)強化處理(li)。

船(chuan)舶制造(zao)：用于船(chuan)體(ti)、甲(jia)板等(deng)部件的表面清理(li)和防腐處理(li)。

建筑橋梁：用于鋼結構、橋梁等(deng)部件的表(biao)面清理和除銹處(chu)理。